1、袋式除塵器運行機制

袋式除塵器堅持“先開除塵設(shè)備，后開生產(chǎn)設(shè)備；先停生產(chǎn)設(shè)備，后停除塵設(shè)備”的運行程序；堅持除塵設(shè)備與主體工藝設(shè)備同步運行，同步維修的運行原則。

除塵設(shè)備運行規(guī)程，應(yīng)當(dāng)包括：總則、設(shè)備組成、主要技術(shù)指標(biāo)、操作要點、運行檢查、重大故障處理預(yù)案和運行記錄等。除塵設(shè)備工作原理不同、結(jié)構(gòu)特性不同，其除塵設(shè)備運行規(guī)程也是不同的。

2、操作要點

1）操作前，檢查除塵系統(tǒng)各部設(shè)備完好、各部設(shè)備單機試車正常。

2）堅持“先開除塵設(shè)備及其附機、后開生產(chǎn)設(shè)備；先停生產(chǎn)設(shè)備、后停除塵設(shè)備及其附機”的程序，組織除塵系統(tǒng)運行。

3）具體指令按生產(chǎn)調(diào)度指（手動或自動）執(zhí)行。

4）運行過程有特異表征時，應(yīng)請示報告后處理。

5）值班人員要記錄當(dāng)班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。

3、運行檢查

運行過程發(fā)生異常聲音、振動、冒煙、異常氣味時，應(yīng)查明后處理，并做好記錄。正常運行過程中至少2小時巡檢一次。

4、故障處理

發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)及時處理，排除故障。

1）引風(fēng)機螺栓松動，安然銷折斷，缺水缺油。

2）濾袋破漏，超標(biāo)排放。

3）電氣線路失靈。

4）卸灰閥發(fā)熱或聲音異常電機燒毀。

5）倉壁振動器聲音異常或電機燒毀。

5、除塵器停止作業(yè)注意事項

當(dāng)

1、袋式除塵器運行機制

堅持“先開除塵設(shè)備，后開生產(chǎn)設(shè)備；先停生產(chǎn)設(shè)備，后停除塵設(shè)備”的運行程序；堅持除塵設(shè)備與主體工藝設(shè)備同步運行，同步維修的運行原則。

除塵設(shè)備運行規(guī)程，應(yīng)當(dāng)包括：總則、設(shè)備組成、主要技術(shù)指標(biāo)、操作要點、運行檢查、重大故障處理預(yù)案和運行記錄等。除塵設(shè)備工作原理不同、結(jié)構(gòu)特性不同，其除塵設(shè)備運行規(guī)程也是不同的。

2、操作要點

1）操作前，檢查除塵系統(tǒng)各部設(shè)備完好、各部設(shè)備單機試車正常。

2）堅持“先開除塵設(shè)備及其附機、后開生產(chǎn)設(shè)備；先停生產(chǎn)設(shè)備、后停除塵設(shè)備及其附機”的程序，組織除塵系統(tǒng)運行。

3）具體指令按生產(chǎn)調(diào)度指（手動或自動）執(zhí)行。

4）運行過程有特異表征時，應(yīng)請示報告后處理。

5）值班人員要記錄當(dāng)班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。

3、運行檢查

運行過程發(fā)生異常聲音、振動、冒煙、異常氣味時，應(yīng)查明后處理，并做好記錄。正常運行過程中至少2小時巡檢一次。

4、故障處理

發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)及時處理，排除故障。

1）引風(fēng)機螺栓松動，安然銷折斷，缺水缺油。

2）濾袋破漏，超標(biāo)排放。

3）電氣線路失靈。

4）卸灰閥發(fā)熱或聲音異常電機燒毀。

5）倉壁振動器聲音異?；螂姍C燒毀。

5、除塵器停止作業(yè)注意事項

當(dāng)袋式除塵器停止運行前，除需要透徹清灰外，還應(yīng)注意下列問題：

1）、在長期停止運轉(zhuǎn)期間，要充分注意風(fēng)機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進入軸承（注意電動機的防潮(以實際報告為主)(以實際報告為主)(以實際報告為主)）。在停止運轉(zhuǎn)前，應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈。清灰機構(gòu)與驅(qū)動部分要充分注油。

2）、袋室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象，這是含濕氣體，特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排出去，全部換上干燥的空氣，也就是在工藝設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后，袋式除塵器的排風(fēng)機應(yīng)運行一段時間后，才停止運行。

3）、在袋式除塵器停止運轉(zhuǎn)期間，定期的進行短時間的運行（空運轉(zhuǎn)）是保護除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)好的維護方

除塵器的維護

1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修。多方面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認除塵器正常運轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。

2、轉(zhuǎn)動部位定期注油。

3、做好除塵器、管道等相關(guān)各處的保溫與防雨。

4、經(jīng)常檢查除塵器上蓋縫隙的漏風(fēng)情況，檢查除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)、管道法蘭連接處等漏風(fēng)情況，減少漏風(fēng)。

5、含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布，防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。

6、在易結(jié)露場合，采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧?。如在除塵器灰斗電加熱器、蒸汽伴熱器。加強除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生。

7、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，逐室打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，需及時更換或修補。

8、除塵器阻力一般在1200～1500Pa，大的1800Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整。

9、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包較低點的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定期排水。

10、控制閥要由專注人員檢修，定期對電磁脈沖閥進行檢查。

袋式除塵器的檢修

1、為便于維護作業(yè)，需要設(shè)置需要的梯子、通道以及照明設(shè)備。其中手持燈電源應(yīng)是安然電源。

2、把系統(tǒng)內(nèi)的性能穩(wěn)定氣體用空氣充分置換，以防可能發(fā)生的事故。

3、在檢查作業(yè)時，為了不使設(shè)備被人開動，作業(yè)人員要自己攜帶超作盤的鑰匙，并且在超作盤掛上嚴禁啟動的字牌。

4、需要切斷開關(guān)的總電源。

5、閥門檢修管理

1）、運轉(zhuǎn)中的檢查：動作狀態(tài)，閥門開啟是否靈活、準確；驅(qū)動裝置（氣缸或電動缸）的動作狀況，氣源配件的動作狀況；閥門的密封性；

2）、停車時的檢修：變形及磨損；閥門的密封性；

6、卸灰閥檢修管理

1）、運轉(zhuǎn)中的檢查：密封是否良好；有無異常聲音；潤滑是否充足；粉塵排出是否通順；

2）、停車時的檢修：清掃葉片粉塵；檢修葉片磨損；加足潤滑油；

7、粉塵輸送機檢修管理

1）、運轉(zhuǎn)中的檢查：檢查驅(qū)動裝置和旋轉(zhuǎn)情況；拉緊驅(qū)動鏈條；轉(zhuǎn)動異聲；潤滑是否充足；

2）、停車時的檢修：螺旋、刮板磨損；去除罩內(nèi)集灰；檢查磨損情況；加足潤滑油；

8、清灰機構(gòu)檢修管理

1）、運行中的檢查：根據(jù)壓差了解清灰狀況；檢查振動聲音是否異常；壓縮空氣的壓力是否符和要求；電磁閥、脈沖閥的動作狀態(tài)；離線提升閥動作及密封狀況；振打電機的動作狀態(tài)；

2）、停車時的檢修：檢查并確認清灰動作程序；離線閥開關(guān)；振打電機的工作狀態(tài)；電磁閥、脈沖閥的動作狀態(tài)；

9、濾袋檢修管理

1）、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時，使阻力具體以臨床效果為主，可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。

2）、除塵濾袋的破損。布袋的形狀和布袋的安裝方法與機構(gòu)決定布袋容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。

3）、布袋的老化。須進行原因調(diào)查，采取取消措施并更換除塵濾袋。

4）、新舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

停止運行前，除需要透徹清灰外，還應(yīng)注意下列問題：

1）、在長期停止運轉(zhuǎn)期間，要充分注意風(fēng)機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進入軸承（注意電動機的防潮(以實際報告為主)(以實際報告為主)(以實際報告為主)）。在停止運轉(zhuǎn)前，應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈。清灰機構(gòu)與驅(qū)動部分要充分注油。

2）、袋室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象，這是含濕氣體，特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排出去，全部換上干燥的空氣，也就是在工藝設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后，袋式除塵器的排風(fēng)機應(yīng)運行一段時間后，才停止運行。

3）、在袋式除塵器停止運轉(zhuǎn)期間，定期的進行短時間的運行（空運轉(zhuǎn)）是保護除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)好的維護方

除塵器的維護

1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修。多方面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認除塵器正常運轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。

2、轉(zhuǎn)動部位定期注油。

3、做好除塵器、管道等相關(guān)各處的保溫與防雨。

4、經(jīng)常檢查除塵器上蓋縫隙的漏風(fēng)情況，檢查除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)、管道法蘭連接處等漏風(fēng)情況，減少漏風(fēng)。

5、含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布，防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。

6、在易結(jié)露場合，采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧?。如在除塵器灰斗電加熱器、蒸汽伴熱器。加強除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生。

7、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，逐室打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，需及時更換或修補。

8、除塵器阻力一般在1200～1500Pa，大的1800Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整。

9、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包較低點的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定期排水。

10、控制閥要由專注人員檢修，定期對電磁脈沖閥進行檢查。

袋式除塵器的檢修

1、為便于維護作業(yè)，需要設(shè)置需要的梯子、通道以及照明設(shè)備。其中手持燈電源應(yīng)是安然電源。

2、把系統(tǒng)內(nèi)的性能穩(wěn)定氣體用空氣充分置換，以防可能發(fā)生的事故。

3、在檢查作業(yè)時，為了不使設(shè)備被人開動，作業(yè)人員要自己攜帶超作盤的鑰匙，并且在超作盤掛上嚴禁啟動的字牌。

4、需要切斷開關(guān)的總電源。

5、閥門檢修管理

1）、運轉(zhuǎn)中的檢查：動作狀態(tài)，閥門開啟是否靈活、準確；驅(qū)動裝置（氣缸或電動缸）的動作狀況，氣源配件的動作狀況；閥門的密封性；

2）、停車時的檢修：變形及磨損；閥門的密封性；

6、卸灰閥檢修管理

1）、運轉(zhuǎn)中的檢查：密封是否良好；有無異常聲音；潤滑是否充足；粉塵排出是否通順；

2）、停車時的檢修：清掃葉片粉塵；檢修葉片磨損；加足潤滑油；

7、粉塵輸送機檢修管理

1）、運轉(zhuǎn)中的檢查：檢查驅(qū)動裝置和旋轉(zhuǎn)情況；拉緊驅(qū)動鏈條；轉(zhuǎn)動異聲；潤滑是否充足；

2）、停車時的檢修：螺旋、刮板磨損；去除罩內(nèi)集灰；檢查磨損情況；加足潤滑油；

8、清灰機構(gòu)檢修管理

1）、運行中的檢查：根據(jù)壓差了解清灰狀況；檢查振動聲音是否異常；壓縮空氣的壓力是否符和要求；電磁閥、脈沖閥的動作狀態(tài)；離線提升閥動作及密封狀況；振打電機的動作狀態(tài)；

2）、停車時的檢修：檢查并確認清灰動作程序；離線閥開關(guān)；振打電機的工作狀態(tài)；電磁閥、脈沖閥的動作狀態(tài)；

9、濾袋檢修管理

1）、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時，使阻力具體以臨床效果為主，可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。

2）、除塵濾袋的破損。布袋的形狀和布袋的安裝方法與機構(gòu)決定布袋容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。

3）、布袋的老化。須進行原因調(diào)查，采取取消措施并更換除塵濾袋。

4）、新舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響除塵設(shè)備正常工作。