單機(jī)除塵器各部件特點如下：

1、風(fēng)機(jī)采用離心通風(fēng)機(jī)、風(fēng)量大、風(fēng)壓高，風(fēng)機(jī)特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時噪音低。

2、過濾器部件采用針刺氈為濾料的扁布袋過濾器，每個布袋內(nèi)均裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好，換濾袋方便，使用壽命長。

3、過濾器部件的清灰機(jī)構(gòu)，是采用電動機(jī)帶動偏心輪，連桿使布袋抖動而粘在濾袋外表的粉塵，其控制裝置分自控和手控兩種，自控即在風(fēng)機(jī)連續(xù)工作時，清灰機(jī)構(gòu)定時振打清灰，手控即在風(fēng)停止后清灰機(jī)構(gòu)自動工作，數(shù)十秒后自動停止，也可根據(jù)需要隨時啟動清灰電機(jī)振打清灰。清灰時間長短由用戶自行調(diào)節(jié)時間繼電器。

4、過濾器部件裝有即寬敞又密封的拆卸檢修門，以便需要時進(jìn)行檢修或移出過濾器。

5、集塵器部件采用抽屜式結(jié)構(gòu)，灰塵方便。

6、集塵器上方一側(cè)連風(fēng)接口在需要時可拆下，以便于加大進(jìn)風(fēng)口面積的使用。

7、該單機(jī)除塵器共有十二種規(guī)格，分A/B兩型，A型設(shè)灰斗抽屜，B型不設(shè)灰斗抽屜，下部加法蘭，由用戶直接配接在拆包口，料倉、倒料口、混料庫、噴砂箱、皮帶運輸調(diào)頭處等揚塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。

單機(jī)除塵器工作原理：

單機(jī)除塵器含塵氣體進(jìn)入箱體，由扁布袋過濾器進(jìn)行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，以凈化的氣體通過濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)，也可接管排出室外。

隨著過濾時間的增加，除塵濾袋外表面粘附的粉塵不斷增加，濾袋阻力也相應(yīng)增加，從而影響除塵效果，采用自控清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時振打清灰或手控機(jī)構(gòu)停機(jī)后自動振打數(shù)十秒，使粘在濾袋外表面的粉塵抖落下來，落到集塵器里或抽屜里，由人工拉出。

單機(jī)除塵器作為的除塵設(shè)備，在使用的過程中要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，這樣主要是為了設(shè)備的正常使用，減少出現(xiàn)故障的幾率，也了設(shè)備的使用壽命，可謂是一舉多得。

單機(jī)除塵器在使用的時候要保持整個除塵器的使用規(guī)范流程，要注意對除塵設(shè)備日常保養(yǎng)。

1、除塵器再開機(jī)時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，假如系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。

2、停機(jī)時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時，向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以提升閥處開啟狀態(tài)。

3、定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。

4、管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

5、儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

6、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時換。

7、單機(jī)除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。

8、停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持單機(jī)除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，注意的是，在除塵器停止工作時，反復(fù)對除塵器進(jìn)行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。